正是由于非氧化物陶瓷有很多優(yōu)異的特性，因此被廣泛應(yīng)用不同領(lǐng)域。

關(guān)注點一、非氧化物粉體的制備

        粉體是工業(yè)品原料的原料，表征陶瓷粉體的重要指標(biāo)有粒度大小、粒度分布和顆粒形貌，此指標(biāo)直接關(guān)系到與陶瓷的各類性能，高品質(zhì)陶瓷通常要求粉體原料具備高純、超細、不團聚等要素；制備高品質(zhì)的粉體通常有物理方法和化學(xué)方法，物理方法簡單，通過機械作用將大顆粒粉碎成小顆粒，過程可能會混入雜質(zhì)；化學(xué)方法包括氣相合成法、熱分解法、熱壓燒結(jié)法、電弧等離子法、氣相沉積法等，化學(xué)方法一般具有工藝復(fù)雜、設(shè)備昂貴、對原料要求苛刻、有一定的危險性等不足；因此，不同應(yīng)用領(lǐng)域的非氧化物陶瓷需要根據(jù)市場價值選擇不同的原料制備方法。   

關(guān)注點二、非氧化物陶瓷的成型燒結(jié)工藝

        氧化物原子間的化學(xué)鍵主要是離子鍵，而非氧化物一般是鍵性很強的共價鍵，因此，非氧化物陶瓷一般比氧化物難熔和難燒結(jié)，非氧化物陶瓷的燒結(jié)方法有常壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等；

在實踐中，通常根據(jù)陶瓷的成分、健合特性等，選擇不同的生產(chǎn)工藝，那么根據(jù)哪些具體要素來選擇合適的成型工藝，消除和控制燒結(jié)過程中的開裂、變形、晶粒長大等缺陷，調(diào)控界面結(jié)構(gòu)組成，以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度，同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，對制備精細陶瓷顯得尤為重要。

關(guān)注點三、非氧化物材料的應(yīng)用

        非氧化物陶瓷有很多優(yōu)異的特性，諸如低的熱膨脹系數(shù)、高強度、高硬度、自潤滑性、耐化學(xué)磨蝕和良好的抗熱沖擊及機械沖擊性能等，常見的碳化硅陶瓷是良好的高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料和發(fā)熱元件；氮化硼陶瓷可作高溫軸承，同時也是理想的高溫絕緣散熱材料、冶金容器及高溫磨具材料；氮化硅陶瓷目前被應(yīng)用于陶瓷發(fā)動機、軸承、電路基板等領(lǐng)域，被認(rèn)為是結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域中綜合性能優(yōu)良、最有希望替代鎳基合金在高科技、高溫領(lǐng)域中獲得廣泛應(yīng)用的一種新材料；其他諸如碳化鈦、碳化硼、氮化鋁、塞隆等都在不同領(lǐng)域獲得了不同的用途，相信隨著科技的進步，更大量的非氧化物陶瓷材料會被應(yīng)用。